連續(xù)式濕式氧化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的安裝與使用:
(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕對(duì)不允許含有水分)加入(油量保持適量),勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,所配備件按照裝箱單查清。
(3)新釜第一次使用,因出廠前做整機(jī)試驗(yàn)且開(kāi)蓋清洗,加工運(yùn)輸原因,應(yīng)先檢查一次各個(gè)密封邊接處(含主密封)是否因松動(dòng)而泄露,可對(duì)泄露處重新擰緊。釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片密封,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須角對(duì)稱(chēng)多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩范圍。拆卸時(shí)應(yīng)緩慢升降,防止釜體和釜蓋之間相互碰撞。
(4)閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無(wú)泄露,如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄露點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄露后開(kāi)始正常工作。
(6)加熱升溫時(shí),升溫速度應(yīng)不大于5℃/min,加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降溫冷卻時(shí),可緩慢進(jìn)行內(nèi)、外冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成不良影響。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為HC276,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破片技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用最好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下下釜體置于支架上,拆卸過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
(9)釜內(nèi)的清洗:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
連續(xù)式濕式氧化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)